涡街流量计常见故障分析及排除方法

涡街流量计通过流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼旋涡原理.广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制.在初步安装使用过程中我们经常会遇到一些问题，给大家带来不便.下面给大家讲讲涡街流量计的常见故障与排除方法.

故障1：涡街流现场仪表频率变化量较大

首先检查现场，看看直管段是不是满足要求，气体的可以放宽保证前10D后5D的直管段就可以，液体直管段不满足要求影响较大，直管段不够长建议更改安装位置。其次排查现场可能有电磁干扰，方法：加强滤波功能，把灵敏度调低，通过打拨码开关实现。最后检查现场流量是不是太小，低于仪表下限，例如：300口径的插入式测气体，下限是1500m3/h,但现场指示500 m3左右的瞬时流量，因为流量处于下限，数值不成线性变化，可通过更改仪表系数提高流量（不建议使用）。测液体有脉动流也会出现类似的情况。

故障2：现场有50HZ的干扰，一般是电线没用屏蔽线或未接地。

故障3：现场无流量信号。检查仪表小信号切除过大，可以到参数设置里修改；看看电源未接好，不通电；流量很低达不到信号触发点；D.4-20mA输出的表出厂前未设置量程。

故障4：实际流量增大，可仪表显示减小，检查现场工况原因（ 如管道工艺等）。

故障5：实际流量减小，可仪表显示增大，大部分是管道震动或者是安装时垫片不在管道中心点，应重新安装仪表。

故障6：同工况的仪表显示不一致，相差较大，A.客户的经验值是错的，或者是工况有差别，例如管道走向的问题，直管段的问题，震动的问题等；B.参数客户修改过；C.工况流量太低，下限不成线性；D.温压补偿的表，温度压力出现故障。

故障7：4-20mA输出的仪表，显示和系统显示不一致。A.参数设定的单位不一致，或者量程没有对应一致；B.4-20mA输出线缆过长（超过1000米），损耗大。

故障8：仪表显示的流量与实际相差很大，大部分原因是参数设置单位的问题，可以进入菜单进行检查修改。